--- 鹽浴軟氮化處理(ISONITE)-->Salt Bath Nitriding
鹽浴軟氮化處理用熔融鹽浴，主要以氰及氰酸鹽構成，
並在鋼之A1變態點720℃以下之580±10℃操作。
此軟氮化之鹽浴與鐵系被處理件接觸時分解CNO而游離特定量之碳及氮。
碳及氮在相同之條件下，擴散於肥粒鐵時，兩者間之溶解度完全不同，即在580℃之處理溫度下，氮比碳固溶量多。因此擴散之碳在被處理件表面迅速生成小粒Fe3C碳化鐵，同時以此小粒為核心，多量之氮固溶至深處而產生Fe3N及Fe4N等之良好且無脆之氮化鐵。
1.增加耐磨性 鹽浴軟氮化處理可增加耐磨性，乃基於其化合物層之性質。
本化合物層不同與其它表之表面硬化法，如滲碳、高週波等，生成不安定之麻田散鐵組織， 而是安定之ε-FeN非金屬組織。
2.耐燒焦性： 施以鹽浴軟氮化處理者無發生燒焦之現象。
3.耐疲勞性之增加： 鹽浴軟氮化處理後可增加扭轉及彎曲疲勞壽命。
4.尺寸變化及膨脹： 鹽浴軟氮化處理後零件之尺寸及精度變化均甚小。其理由即因處理溫度在A1變態點以下之580℃無發生組織之變化， 因此亦無由處理而發生之尺寸變化。 但是處理時，零件周圍有氮原子之滲透而發生微量之膨脹，或處理前零件內部留存應力， 或因回火不完全而發生之變形及冷卻時之熱應力，不能避免有僅小尺寸之變化。
5.耐蝕性： 一般言之，熱處理硬化後之鋼料其耐蝕性非常差，尤以滲碳硬化最為顯著。 但施以鹽浴軟氮化者，經5%鹽水噴霧試驗後，其抗蝕性良好。 但含多量鉻之鋼材，施以軟氮化後其耐蝕性卻是降低。 以上引自
